Lorsque les pièces moulées par injection sont traitées, le remplissage sera insuffisant dans de nombreux cas, ce qui finira par entraîner la qualité non qualifiée des produits de moulage par injection, ce qui entraîne souvent de nombreuses pertes économiques pour l'usine de moulage par injection.Par conséquent, les opérateurs de moulage par injection doivent savoir comment faire un bon travail de remplissage.Solutions à l'insuffisance.
1. Mauvais réglage de l'alimentation, manque ou excès de matière.
Une mauvaise mesure de l'alimentation ou un mauvais fonctionnement du système de contrôle de l'alimentation, un cycle d'injection anormal dû à la machine de moulage par injection ou au moule ou aux limitations des conditions de fonctionnement, une faible contre-pression de la préforme ou une faible densité de particules dans le cylindre peuvent entraîner des pénuries de matériau.Pour les particules avec des particules plus grosses et une plus grande porosité, les plastiques avec de grands changements de rapport de cristallinité, tels que le polyéthylène, le polypropylène, le nylon, etc., et les plastiques à haute viscosité, tels que l'ABS, etc., doivent être effectués lorsque la température du matériau est élevée. .Ajustez, ajustez la quantité de matière.
Lorsqu'il y a trop de matériau stocké à l'extrémité du cylindre, la vis consommera une pression d'injection supplémentaire pendant le processus d'injection pour comprimer et pousser l'excès de matériau stocké dans le cylindre, réduisant ainsi considérablement la pression d'injection effective du plastique dans le moule. cavité.Le produit est difficile à remplir.
2. La pression d'injection est trop faible, le temps d'injection est court et le piston ou la vis revient trop tôt.
Le plastique fondu a une viscosité élevée et une faible fluidité à basse température, il convient donc d'utiliser une injection à haute pression et à grande vitesse.Par exemple, dans la fabrication de pièces colorées en ABS, la résistance à haute température du colorant limite la température de chauffe du canon, qui doit être compensée en utilisant une pression d'injection plus élevée et un temps d'injection plus long que d'habitude.
3. La température du matériau est trop basse.
La température à l'extrémité arrière du fourreau est basse, et la matière fondue entrant dans la cavité du moule monte à un niveau difficilement s'écoulant en raison de l'effet de refroidissement du moule, ce qui gêne le remplissage du moule distal ;la basse température et la haute viscosité à l'avant du baril sont difficiles à écouler et empêchent la vis de s'écouler.Mouvement vers l'avant, ce qui fait que la pression indiquée par le manomètre est suffisante, mais la masse fondue pénètre dans la cavité à basse pression et à basse vitesse
Lorsque les pièces moulées par injection sont sous-remplies, il est très important de prendre les mesures correspondantes à temps.Un remplissage insuffisant est l'un des problèmes souvent rencontrés dans le processus de moulage par injection.Par conséquent, les grands fabricants de moulage par injection organiseront une formation en temps réel pour les opérateurs de moulage par injection.
Heure de publication : 15 mars 2022